刮板排屑機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)床、切削加工、鑄造、冶金等行業(yè)的排屑設(shè)備。它主要用于清除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的金屬切屑、廢料以及其他雜物,確保加工區(qū)的清潔,避免切屑堆積對(duì)設(shè)備的損壞,并提高生產(chǎn)效率。以其高效、耐用和靈活的特性,成為許多自動(dòng)化生產(chǎn)線中的重要組成部分。

1.排屑槽:排屑槽是排屑機(jī)的主體部分,其內(nèi)表面光滑,便于切屑通過。排屑槽通常采用耐磨材料制造,以延長使用壽命。
2.刮板:刮板是用來將切屑從工作區(qū)域刮到排屑機(jī)槽內(nèi)的主要部件。它一般由高強(qiáng)度鋼材或合金材料制成,以確保其在長時(shí)間工作中的耐磨性和強(qiáng)度。
3.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括電機(jī)、減速機(jī)和鏈條等部件。電機(jī)為刮板提供動(dòng)力,減速機(jī)用于降低轉(zhuǎn)速,使刮板能夠平穩(wěn)、均勻地移動(dòng)。
4.鏈條與滑軌:刮板通過鏈條與滑軌相連,滑軌通常設(shè)置在排屑槽的兩側(cè)。鏈條的作用是帶動(dòng)刮板前進(jìn),滑軌則用于導(dǎo)引刮板的運(yùn)動(dòng)軌跡。
5.電控系統(tǒng):電控系統(tǒng)用于控制排屑機(jī)的啟停和工作狀態(tài)。在一些設(shè)備中,電控系統(tǒng)還包括自動(dòng)檢測和故障診斷功能,以提高工作效率和設(shè)備的可靠性。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1.金屬切削加工:在機(jī)械加工中,用于去除由車床、銑床、鉆床等切削設(shè)備產(chǎn)生的金屬切屑。這些切屑如果不及時(shí)清理,可能會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)作,并增加工件表面缺陷的發(fā)生幾率。
2.鑄造行業(yè):在鑄造過程中,用于清理鑄造過程中產(chǎn)生的砂粒、碎片等雜物,保證生產(chǎn)線的清潔,避免廢料影響鑄造質(zhì)量。
3.冶金行業(yè):在冶金行業(yè),特別是在鋼鐵生產(chǎn)中,用于清理爐渣、鋼渣等雜物。這些廢料如果不及時(shí)清理,會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生不良影響,甚至造成設(shè)備故障。
4.自動(dòng)化生產(chǎn)線:隨著工業(yè)自動(dòng)化的不斷發(fā)展,被越來越多地應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線中。在高效的生產(chǎn)環(huán)境中,可減少人工操作,提高生產(chǎn)效率。
5.塑料和橡膠加工:在塑料和橡膠的擠出加工過程中,也能夠清除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的碎屑,確保生產(chǎn)線的平穩(wěn)運(yùn)行。
刮板排屑機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1.高效排屑:能夠快速、高效地清除切屑,避免了傳統(tǒng)人工清理的繁瑣和低效。
2.提高設(shè)備使用壽命:及時(shí)清理切屑能夠減少切屑對(duì)機(jī)床的磨損,延長設(shè)備的使用壽命。
3.自動(dòng)化程度高:可與機(jī)床自動(dòng)化控制系統(tǒng)連接,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)排屑,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率。
4.適應(yīng)性強(qiáng):無論是金屬切屑還是塑料、橡膠等其他廢料,都能有效地排除。